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篩分效率通常用篩分時(shí)所得到的篩下產(chǎn)物的質(zhì)量與原物料中所含小于篩孔尺寸的粒級(jí)的質(zhì)量之比并用百分?jǐn)?shù)來表示。理想的篩分效率是比篩孔小的顆粒都能透過篩孔，進(jìn)入篩下，成為篩下物；而大于篩孔的顆粒則都留在篩上，成為篩上物。實(shí)際的篩分效率不可能達(dá)到理想狀態(tài)，總有一部分篩下物仍然留在篩上，形成不完全篩分。所以，篩分效率是反映篩分的完全程度，即篩分的質(zhì)量程度。有各種各樣的原因，從而影響滾筒篩分機(jī)的篩分效率：
一、固體物料的性質(zhì)：
1、固體物料的粒度特性：固體物料的粒度組成對(duì)篩分效率影響較大。固體物料中易篩粒含量越多，篩分效率越高;而粒度接近篩孔尺寸的難篩粒越多，篩分效率則越低。當(dāng)固體物料細(xì)級(jí)別含量少，而篩上物本身又過于粗大，粒度大大超過篩孔尺寸的時(shí)候，可以用篩孔尺寸較大的輔助篩，予先排出篩上產(chǎn)物過粗的級(jí)別，然后篩分含有大量細(xì)級(jí)別的較細(xì)物料這樣可提高篩分效率和延長(zhǎng)篩網(wǎng)使用期限。
2、物料的含水量和含泥量：物料的表面水分能使細(xì)?；ハ嗾辰Y(jié)成團(tuán)，并附著在大顆粒上，粘性物料也會(huì)把篩孔堵住，因此當(dāng)物料含水量較高，嚴(yán)重影響篩分效率時(shí)，可以適當(dāng)加大篩孔來提高篩分效率。
3、物料的顆粒形狀：如果是圓形，則透過方孔和圓孔容易，破碎產(chǎn)物大多是多角形，透過方孔和圓孔不如透過長(zhǎng)方孔容易，條狀、板狀、片狀物料難以透過方孔和圓孔，但易透過長(zhǎng)方形孔。
二、篩分設(shè)備：篩面種類及參數(shù)：
1、篩面種類
篩子的工作面通常有三種，鋼棒制造的、鋼絲編織的和鋼板沖孔的。它們對(duì)篩分效率的影響主要和它們的實(shí)際面積有關(guān)，實(shí)際面積愈大的篩面，篩孔占的面積愈多，礦粒就更容易透過篩孔，這樣篩分效率就會(huì)變高，但相對(duì)的篩面壽命會(huì)較短。因此選擇篩面要根據(jù)實(shí)際情況。
2、篩孔形狀
篩孔形狀不同，物料的通過能力相差很大。因此在選擇篩孔的型式時(shí)，應(yīng)與物料的顆粒形狀相適應(yīng)，如處理塊狀物料應(yīng)采用正方形篩孔，處理板狀物料應(yīng)采用長(zhǎng)方形篩孔，這樣篩分效率才能提高。
3、篩孔尺寸
篩孔越大的話篩分的速度會(huì)越快，效率也較好，但是具體篩孔的大小得看篩分的實(shí)際要求，若是要求篩上產(chǎn)物少含小于篩孔的細(xì)粒，就要用較大篩孔；反之，若要求篩下產(chǎn)物中盡可能不含大于規(guī)定粒度的粒子，則篩孔不宜過大，以規(guī)定粒度作為篩孔的限度。
4、篩子的長(zhǎng)寬
篩子的長(zhǎng)寬比例要適中，如果篩子過長(zhǎng)，既浪費(fèi)時(shí)間又浪費(fèi)廠房空間，相反，如果過短的話，物料在篩子上停留時(shí)間太短，又會(huì)降低篩分效率。在篩子的寬度上也是，如果過窄就會(huì)使物料層變厚，降低篩分效率。目前普遍采用的長(zhǎng)寬比例為2.5∶1-3∶1。
三、篩分操作條件：
在篩分操作中應(yīng)注意連續(xù)均勻給料，使廢物沿整個(gè)篩面寬度鋪成一薄層，既充分利用篩面，又便于細(xì)粒透篩，可以提高篩子的處理能力和篩分效率。及時(shí)清理和維修篩面也是保證篩分效率的重要條件。
1、給料的均勻連續(xù)
在往篩子上給料的時(shí)候一定要均勻連續(xù)，讓物料在篩子上均勻的鋪成一薄層，這樣既充分利用了篩面，又便于細(xì)粒透過篩孔，充分保證篩分效率。
2、給料量
給料量要適中，如果過多的話，篩子就會(huì)產(chǎn)生過負(fù)荷，變成溜槽，這樣篩子就只能起到運(yùn)輸物料的作用，篩分效率很低。所以，在篩分時(shí)，要同時(shí)考慮處理量和篩分效率的關(guān)系，二者兼顧。
影響滾筒篩分機(jī)篩分效率的因素主要有這三種，如果您的選礦廠篩分效率較低，那不妨在以上這些因素找一找原因，肯定會(huì)對(duì)提高篩分效率有所幫助。
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